Trong quá trình vận hành hệ thống thủy lực, tình trạng ống mềm bị hao mòn, nứt vỡ hoặc bung lớp thép gia cường là sự cố không hiếm gặp. Việc tái sử dụng các đường ống đã hỏng hóc bằng cách cắt bỏ phần đầu và bấm lại thường được nhiều khách hàng cân nhắc để tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, liệu phương án này có thực sự an toàn và khả thi?
Dưới đây là một case study thực tế mà Công ty Cổ phần Thiết bị Thủy lực Việt Nam (VHE) vừa tiếp nhận và xử lý, giúp mang lại cái nhìn rõ nét nhất về tiêu chuẩn an toàn trong gia công ống mềm thủy lực.
1. Bối cảnh đơn hàng: Yêu cầu cắt và bấm lại ống mẫu
Vừa qua, xưởng gia công của VHE nhận được một đơn hàng từ khách với yêu cầu cụ thể: cắt bỏ một đầu của ống mẫu do khách gửi tới và tiến hành bấm lại đầu mới.
2. Đánh giá kỹ thuật: Tại sao không thể tận dụng ống đã bị tòe lớp thép?
Ngay sau khi tiếp nhận, đội ngũ kỹ thuật viên VHE đã tiến hành khảo sát và đánh giá tình trạng thực tế của ống mẫu. Kết quả kiểm tra cho thấy: phần đầu của ống thủy lực đã bị tòe và bung hoàn toàn lớp thép gia cường bên trong.
Nhiều ý kiến cho rằng chỉ cần cắt bỏ đoạn tòe này đi là có thể tiếp tục đưa vào máy ép thủy lực để bấm lại. Tuy nhiên, theo tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe tại VHE, nếu cố tình cắt phần bị tòe theo yêu cầu ban đầu, phần lõi thép bên trong ống sẽ mất đi kết cấu đan chéo nguyên bản. Hậu quả là lớp thép sẽ tiếp tục bung ra ngay cả khi đã được bóp vỏ, khiến đầu bóp không thể bám chặt vào thân ống. Việc cố chấp sử dụng lại đoạn ống này sẽ dẫn đến nguy cơ rò rỉ dầu, tòe đầu ống, thậm chí gây nổ ống, gây nguy hiểm trực tiếp cho hệ thống máy móc và người vận hành.
3. Giải pháp từ VHE: Thay thế bằng ống thủy lực cao áp hoàn toàn mới
Để đảm bảo an toàn và hiệu suất vận hành lâu dài cho hệ thống của khách hàng, VHE đã tư vấn và quyết định không tái sử dụng ống cũ. Thay vào đó, chúng tôi tiến hành cắt và bấm một đoạn ống thủy lực hoàn toàn mới với các thông số kỹ thuật và vật tư chất lượng cao, bao gồm:
- Ống thủy lực: Sử dụng dòng ống cao áp Teknoblast 1/2'' chính hãng từ thương hiệu Vitillo (Ý) – đảm bảo độ bền bỉ, chịu áp lực vượt trội và tuổi thọ hoạt động bền bỉ.
- Vỏ bóp ống: Vỏ bóp ống cao áp chuyên dụng chịu lực lên đến 750 bar, giữ kết cấu ống và đầu bấm vững chắc dưới cường độ làm việc khắc nghiệt.
- Đầu bấm: Sử dụng đầu bấm 1/2'' dạng côn lõm, gia công tỉ mỉ để tạo độ kín khít khi kết nối.
Quy trình gia công sẽ được thực hiện chuẩn xác bằng máy ép thủy lực hiện đại, đảm bảo tính đồng bộ và chất lượng đầu ra đạt tiêu chuẩn cao nhất.
4. Năng lực kho xưởng VHE: Đáp ứng tức thời mọi nhu cầu gia công
Quyết định thay mới toàn bộ vật tư ngay lập tức trong case study trên được hậu thuẫn bởi năng lực lưu trữ và cung ứng mạnh mẽ của Công ty Cổ phần Thiết bị Thủy lực Việt Nam.
Nhờ hệ thống kho xưởng quy mô lớn đặt tại các khu vực trọng điểm như KCN Sóng Thần (Dĩ An, Bình Dương) và KCN Đồng Đế (Phú Nghĩa, Hà Nội), VHE luôn có sẵn nguồn hàng lưu kho khổng lồ. Từ các dòng ống mềm thủy lực Vitillo, vỏ bóp, đầu bấm các loại cho đến dịch vụ nhận gia công bấm đầu ống tuy ô, chúng tôi luôn đảm bảo xuất kho vật tư và tiến hành cắt, gia công, giao hàng ngay trong ngày. Hệ thống máy ép thủy lực tại xưởng được thiết kế chuyên dụng cho các loại ống mềm, đảm bảo tốc độ xử lý nhanh gọn, chính xác mà không làm gián đoạn tiến độ sản xuất của khách hàng.
Nếu hệ thống của bạn đang gặp vấn đề về đường ống, đừng thỏa hiệp với những phương án tạm bợ. Hãy liên hệ ngay với VHE để được tư vấn giải pháp gia công và thay thế an toàn, chuyên nghiệp nhé!
- Hỗ trợ tư vấn & Giải đáp thắc mắc: 0903 067 588
- Email hỗ trợ: [email protected]
